آزمایش لوله های بتنی در شبکه جمع آوری فاضلاب

آزمايشات لوله هاي بتني پيش ساخته مسلح و غير مسلح كه از آنها براي فاضلاب و يا آب هاي سطحي بصورت ثقلي استفاده مي شود:

· قطر ساخت و قطر واقعي

· تغييرات مجاز ضخامت جداره

· انحراف مجاز راستائي لوله

· ناصافي مجاز سطح داخلي لوله

· آزمايش جذب آب

· آزمايش هيدرواستاتيك

· آزمايش مقاومت خرد شدن ـ آزمايش با بار تائيد و آزمايش با بار حداكثر.

· آزمايش ضخامت پوشش ميلگرد .

· آزمايش انحراف زاويه اي براي لوله ا.

· آزمايش فاصله مستقيم .

· آزمايش برش .
قطر ساخت وقطر واقعي

قطر واقعي : قطر داخلي لوله توليدي است كه با اندازه گيري واقعي به دست مي آيد .

قطر ساخت : قطر داخلي لوله توليدي است كه هدف سازنده ساخت لوله به آن اندازه است .
انحراف مجاز راستائي لوله

در صورتي كه تعيين انحراف راستائي لوله مطابق روش زير انجام شودحداكثر انحراف راستائي مجاز لوله5/3 ميلي متر در هر متر طول موثر لوله است .

روش اندازه گيري انحراف راستائي :

5% + - ( طول موثر لوله بر حسب متر * 5/3 ) = A بر حسب ميلي متر

(10 – طول موثر لوله ) = L بر حسب ميلي متر

ناصافي مجاز سطح داخلي :

سطح داخلي لوله نبايد داراي ناصافي هائي باشد كه باعث شود هر يك از دو لبه 2 ميلي متري دستگاه سنجه تماس خود را با سطح داخلي لوله از دست بدهد .

آزمايش جذب آب براي قطعات بتني :

افزايش جرم خشك نمونه بتني مورد آزمايش در اثر جذب آب نبايد از مقادير زير تجاوز كند.

· 6/3 درصد پس از 30 دقيقه .

· 5/6 درصد بعد از 24 ساعت .

روش آزمايش :

· تهيه يك قطعه مربه شكل حدود 100 ميلي متر يا يك مغزه به قطر 75 ميلي متر به ضخامت ديواره .

· نمونه را به مدت حداقل 72 ساعت در درجه حرارت 100 درجه سانتي گراد در اجاق تهويه دار ميگذارند.

· پس از خروج از اجاق ميگذارند به مدت تا در درجه حرارت اطاق سرد شود.

· پس از سرد شدن نمونه را توزين مي كنند.

· بلا فاصله بعد از توزين نمونه را در آب آشاميدني با درجه حرارت 20 درجه سانتي گراد قرار ميدهند .

· پس از 5/0 ساعت نمونه را از آب خارج و با حوله خشك رطوبت سطح آن را خشك مي كنند .

· بعد از خشك كردن مجددا نمونه را توزين مي كنند .

· خروج از آب ، خشك كردن و توزين حداكثر بايد 5/0 دقيقه طول بكشد .

· بعد از توزين مجددا نمونه 23ساعت و 30 دقيقه در آب غرق ميشود .

· پس از اين مدت مثل قبل خشك كرده و توزين ميكنند .

100 * (جرم خشك/(جرم خشك - جرم خيس )) = در صد جذب آب به جرم خشك

آزمايش هيدرو استاتيك :

· قطعه لوله مورد آزمايش با يد در مقابل فشار هيدرو استاتيك داخلي N/mm2 14/0 ( 14 متر ستون آب ) به مدت يك دقيقه بدون برداشتن ترك و نم دادن و ساير آسيب ها مقاومت نمايد .

· نم دادن به معني ظهور لكه هاي مرطوب در سطح خارجي قطعه در طول زمان آزمايش بر اثر فشار هيدرو استاتيك است .

· استفاده از فشارN/mm2 14/0براي آزمايش به مدت يك دقيقه به منظور تسريع در نشان دادن غير قابل نفوذ بودن لوله است .

· قابليت نفوذ آب در لوله بتني به نحوي است كه سطح خارجي لوله ممكن است حين كار سرد و نمناك شود . اين امر تا زماني كه علامتي دال بر عبور آب از جداره مشاهده شود نبايد دليل معيوب بودن لوله تلقي شود .

روش آزمايش :

· فشار هيدرو استاتيك به همه قسمت هاي لوله از جمله سر كاسه و سر ساده بايد اعمال شود .

· هواي داخل لوله قبل از اعمال فشار از لوله خارج شود .

· فشار هيدرو استاتيك به ميزاني كه بيشتر از N/mm207/0 در 5 ثانيه نباشد به لوله اعمال شود .

· فشار به مدت 1 دقيقه اعمال شود .

· فشاربعد از زمان لازم تا حدي كه كمي بيشتر از فشار اتمسفر است تقليل داده شود .

· سطح لوله را سپس از جهت علايم نشت آب كنترل مي كنند .

آزمايش مقاومت خرد شدن ( آزمايش با بار تائيد )

لوله غير مسلح : هنگاميكه به روش مورد تائيد تحت آزمايش خرد شدن قرار مي گيرد بايد تحت بار تائيد مربوط به اندازه و كلاس خود كه در استاندارد ها ذكر شده است حداقل به مدت يك دقيقه بدون ظاهر شدن هيچ گونه علايم آسيب پايداري كند .

لوله بتن مسلح : هنگاميكه اين نوع لوله به روش مورد تائيد تحت آزمايش خرد شدن قرار ميگيرد بايد تحت بار تائيد مربوط به اندازه و كلا س خود كه در استاندارد ها ذكر شده است حد اقل يك دقيقه پايداري كرده هيچ گونه ترك طولي با عرض بزرگتر از 25/0 ميلي متر ظاهر نشود .

· معمولا اين نوع ترك ها در امتداد محور طولي لوله و فقط در تاج ، كف و خط مياني ايجاد شود .

طريقه اندازه گيري عرض ترك :

· عرض ترك با فيلر اندازه گيري مي شود .

· نوك فيلر به اندازه 0.25 ميلي متر بدون اعمال هيچ نيروئي به مقدار 2 ميلي متر داخل ترك شود .

· اندازه گيري عرض ترك بايد حداقل در طول 300 ميلي متر يا بيشتر از طول لوله انجام شود .

· اندازه گيري ترك ها بعد از مدت معقولي از آزمايش بايد انجام شود .

· ترك بزرگتر از ترك فوق الذكر در اثر آزمايش يا غير آن غير مجاز است .

آزمايش مقاومت خرد شدن در آزمايش با بار حداكثر :

لوله بتني غير مسلح : به مدت يك دقيقه بدون هيچ گونه علامت آسيب پايدارا كند .

لوله بتني مسلح : بدون محدوديت در عرض ترك ولي بدن فرو ريختن پايداري كند .

دستگاه آزمايش

دستگاه بايد بتواند :

· نيروئي با سرعت افزايش يكنواخت معادل 30 كيلو نيوتن بر متر در هر دقيقه اعمال نمايد.

· افزايش پله اي و در هر پله حداكثر 5/1 كيلو نيوتن بر متر در هر دقيقه اعمال كند .

دستگاه آزمايش داراي ساخت صلب باشد .

· تغيير شكل دستگاه اثر قابل ملاحظه بر توزيع نيرو نداشته باشد .

· تحت بار حداكثر تغيير شكل لوله مورد آزمايش در تمام طول آن يكنواخت باشد.

· تكاه گاههاي تحتاني و فوقاني بدون لقي ، ارتعاش و شوك ناگهاني حداكثر نيروي مورد آزمايش را از دستگاه دريافت بطور يكنواخت آنرا به لوله تحت آزمايش بدهد.

آزمايش انحراف زاويه اي لوله ها:

هنگام اتصال لوله ها و قطعات آن و انجام آزمايش لوله بايد بدون از دست دادن آب بندي مفصل انحراف زاويه اي زير تامين گردد .

زاويه انحراف بين محور هاي طولي دو لوله اندازه گيري مي شود .

اندازه اسمي DN	حداقل انحراف زاويه اي
600-150	2 درجه
1200-700	1 درجه
1800-1400	5/0 درجه
بزرگتر از 1800	توسط سازنده ارائه خواهد شد

آزمايش فاصله مستقيم :

هنگام اتصال لوله ها به هم بايد بتوان بدون از دست دادن آب بندي مفاصل فاصله مستقيم زير را تامين كرد.

· حداقل فاصله مستقيم از 1800-150 ميليمتر 20 ميليمتر

· قطر بزرگتر از 1800 ميلي متر توسط سازنده اعلام مي شود .

آزمايش برش :

هنگامي كه لوله ها مورد آزمايش برش قرار ميگيرندبدون از دست دادن آب بندي در محل مفصل در مقابل بار آزمايش معادل :

· اندازه اسمي تا قطر 1500 ميلي متر ( DN * 025/0 ) كيلو نيوتن

· اندازه اسمي 3000-1500 ميلي متر 5/37 كيلو نيوتن

فشار هيدرواستاتيك

· 07/0 نيوتن بر ميلي متر مربع تا قطر اسمي 1800 ميلي متر

· 035/0 نيوتن بر ميلي متر مربع قطر هاي بزرگتر از 1800 ميلي متر .

زمان آزمايش:

· حداقل 5 دقيقه

برچسب: نویسنده: امیرحسین ستوده بیدختی تاريخ: پنجشنبه 4 13 ساعت: 2:53

درباره سایت

آخرین مطالب

امکانات وب

آزمایش لوله های بتنی در شبکه جمع آوری فاضلاب

حداقل انحراف زاويه اي

صفحه بندی

آرشیو مطالب

پيوندهای روزانه

لینک دوستان

خبرنامه